框架件在行业，航天业中，得到了广泛的应用，其外形也越来越复杂.特别在行业中，作为直接对进行诊断，的大型器械，它们的功能形态不仅能够对进行准确诊断和有效，还需要满足的舒适度要求.基于这种人性化设计理论，提高框架件的制造水平，小微精密零件加工，具有非常重要的意义.本文主要以高速切削理论，CAM技术，有限元分析理论及现代优化设计理论为指导，对框架件的轴高速铣削CAM工艺进行研究.高速切削产生的热量小，小微精密零件加工，切削力小及件变形小。



更小，更复杂，精度更高的工业部件往往由难加工材料制成，市场对这类部件的需求呈持续增长态势.当提及行业的加工，相关术语往往包括所有涉及的植入物，矫形装置及，还包括小尺寸规格的加工及显微加工，因当今的植入物常常包含微小的部件.在性能优异的难加工材料中，小微精密零件加工厂家，钛合金是行业常采用的材料.这源于其与人体的生物相溶性.


本发明公开了设备灌装件的制造方法，用长方形板料，以前侧面和上表面粗面定位，夹紧后侧面，用铣加工出两个槽；以夹位一面和两端面定位，以夹位的另一面夹紧，光出上表面，再在上表面上钻孔，小微精密零件加工推荐，用铣粗加工螺栓孔，再半精加工螺栓孔，精光上表面；以加工过的后侧面和上表面定位，夹紧前侧面，铣下表面；以已加工的后侧面，下表面用挡块定位，前侧面挡块夹紧，磨削加工上表面，后旋转180度再次定位夹紧，加工下表面；以已加工后侧面和下表面定位，夹紧前侧面，对孔加工半精加工精加工，用燕尾加工燕尾槽和避空槽；以已加工后侧面和上表面定位，夹紧中间面，对顶杆孔加工。
充分孔径大小和表面光洁度以及孔径位置度。



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